最適な取り出し順を示し、物流人件費をカットするピッキングリスト発行ソフトを3月30日に発売

在庫管理・倉庫管理ソリューションベンダの株式会社インフュージョン(所在地:神奈川県横浜市、代表:角 三十五・かど みそご)は、受注や売上データを編成し、倉庫内の中核業務である「ピッキング作業」に向けて効率的な取り出し指示を発行するソフトウェア『ピッキングリストOne』を2009年3月30日(月)にリリース致します。

報道関係者各位
プレスリリース

2009年3月25日
株式会社インフュージョン

 最適な取り出し順を示し、物流人件費をカットする
 ピッキングリスト発行ソフトを3月30日に発売
 ~ ネット通販などの多頻度小口出荷に最適 ~
 http://www.infusion.co.jp/p-one/index.htm

連絡先:株式会社インフュージョン
TEL 045-472-0938 FAX 045-472-0934
E-mail info@infusion.co.jp
URL http://www.infusion.co.jp/

在庫管理・倉庫管理ソリューションベンダの株式会社インフュージョン(所在地:神奈川県横浜市、代表:角 三十五・かど みそご)は、受注や売上データを編成し、倉庫内の中核業務である「ピッキング作業」に向けて効率的な取り出し指示を発行するソフトウェア『ピッキングリストOne』を2009年3月30日(月)にリリース致します。

■ 背 景

宅配網の発達やネットワークの普及により、物流の多頻度小口化はますます進んでいます。ユーザー側には便利な多頻度小口出荷も、対応側は倉庫内作業の負担が増え、出荷の遅れや物流人件費の増加要因となります。

特にインターネット通販では小規模運用でスタート後、売上の伸びに対して出荷体制が追い付いていないケースが多く見られます。すぐに導入でき、即効性に優れた支援システムが望まれているのです。

■ 内 容

こうした声に応えるため出荷指示書発行ソフト『ピッキングリストOne』を2009年3月30日(月)にリリース致します。本製品は、受注や売上といった出荷指示データを取り込み、作業効率を考慮した編成を実施。ピッキングリスト(作業指示書)を発行します。

取り出すロケーション(棚番)も表示され、誰でも迷うことなく最適な導線でピッキング(取り出し)作業が行えます。

一般的に、効率的なピッキングリストを用いれば、納品書だけで作業を行う場合と比べて30%作業時間が短縮されると言われます。ピッキングリストOneは、予め商品とロケーション(棚番)のマッピングを登録することで、出荷指示データからピッキングリストを発行。すぐに効率的な出荷体制を構築します。

・名称
 ピッキングリストOne
 http://www.infusion.co.jp/p-one/index.htm
・発売日
 2009年3月30日(月)
・概要
 最適な在庫の取り出し順を示し、物流人件費をカットするピッキングリスト発行ソフトを発売
・価格
 \100,000円/年
・販売目標
 初年度100システム、3年間で500システムを直販にて販売
・会社データ
 [創業]2001年 [資本金]1千万円
 [主な事業]在庫管理・倉庫管理システムの開発・販売

【連絡先】
株式会社インフュージョン プレス担当:石井 まどか
〒222-0033 神奈川県横浜市港北区新横浜2-3-8 KDX新横浜ビル
TEL 045-472-0938 FAX 045-472-0934
メール:info@infusion.co.jp URL http://www.infusion.co.jp/

本プレスは弊社サイトでも入手頂けます。
また取材にはできる限り協力させて頂きます。
※本ニュースリリースに記載されているその他のブランドおよび製品名は各所有者の商標または登録商標です。

【補足情報1】ピッキングリストOneとは
倉庫業務の中核作業である「ピッキング」の作業効率アップに特化したソフトウェア。出荷指示データを取り込むだけで、シングルオーダーピッキングリストはもちろん、トータルオーダーピッキングリスト(複数のオーダーをまとめて倉庫から取り出す為のリスト)も発行できます。既存システムがロケーションに対応していない現場に、すぐに導入頂けるシステムです。また、取り出す為の作業導線(ルート)が短縮されるため、効果がすぐに現れます。
・インターネット通販での商品出荷
・卸/商社での商品出荷
・メーカーでの製品出荷・製造部品の払出し
・営業倉庫での預かり在庫出荷
・印刷業におけるDM(ダイレクトメール)封入時の印刷物収集
などでご利用頂けます。

【補足情報2】国内物流の小口化傾向
以下の表が示す通り、国内物流は小口化傾向が続いています。1990年と2005年を比較すると、この15年間で輸送量は約半減しています。

【補足情報3】ピッキング作業とは
倉庫業務における「ピッキング」作業とは、オーダーに従い倉庫に保管されている在庫を取り出す作業です。一般的に倉庫内作業の7割はピッキングを含む出荷作業に要します。取扱品が増え、倉庫が広くなるほど、ピッキング効率性が物流人件費を左右します。

【補足情報4】改善シュミレーション
1日の出荷明細数が200行ある場合、1回のピッキングに要する時間を40秒だとすると
1日200行 × 40秒 = 8,000秒
年間営業日が250日だとすると、8,000秒 × 250日 = 2,000,000秒 = 556時間
ピッキング作業に要します。
このピッキング作業時間を30%削減できれば、年間166時間の作業時間が短縮。
時間単価 1500円の場合、249,000円/年 のコスト削減を実現します。

【補足情報5】シングルオーダーピッキングリスト・トータルオーダーピッキングリスト
シングルオーダーピッキングリストとは、オーダー単位で倉庫から在庫を取り出すタイプの指示書です。ピッキングが終われば、すぐに出荷梱包が出来ますが、作業導線(歩く距離の総合計)は長くなります。小・中規模倉庫に適しています。
トータルオーダーピッキングリストは、複数のオーダーを取りまとめて在庫を取り出すタイプの指示書です。作業導線は短くなりますが、出荷場での荷揃え作業が必要となります。中・大規模倉庫に適しています。